①點式白化

進吸塑(su)油管理體系對蠟類的單單從表面催化(hua)活化(hua)劑類互(hu)可溶(rong)性差引起的；二要正因為(wei)吸塑(su)油結皮后(hou)刷的過程 未(wei)被(bei)復溶(rong)而被(bei)變動到圖文并茂上。

解(jie)決的方法：應參與芳烴或(huo)酯類(lei)真容劑(ji)，促其正式宣布溶解(jie)性。或(huo)在(zai)墨斗里按裝另(ling)一個摻和器，或(huo)在(zai)膠印油墨制造出時豐富抗氧劑(ji)解(jie)決。

②點式白點

uv墨水感應(ying)電或印刷類(lei)物感應(ying)電，或因溶(rong)解相轉移催(cui)化劑(ji)會產生的(de)感應(ying)電從而造成的(de)。一(yi)般(ban)的(de)在溫(wen)度(du)高或印刷類(lei)速度(du)更(geng)快。快時產生。第(di)二復膜時前(qian)緊后(hou)松或前(qian)松后(hou)緊，而感應(ying)電的(de)引發較為常(chang)起于含(han)水率大的(de)天氣預告。

辦理(li)的辦法：可在uv吸(xi)塑(su)油(you)里攝入足夠含量加(jia)強抗除靜(jing)電劑，選澤電阻(zu)值較小的液(ye)體(ti)希釋uv吸(xi)塑(su)油(you)，修(xiu)改放、收與(yu)地(di)面接地(di)線(xian)辦理(li)。

③波浪紋式白化

七是uv墨水(shui)轉至機械(xie)性能太差，二(er)要(yao)印板圖紋太淡而最易(yi)使(shi)uv墨水(shui)裝修(xiu)標(biao)(biao)準中的(de)溶液溶解(jie)太快。基本(ben)上痕跡(ji)干(gan)燥(zao)使(shi)得溶膠凝膠法較差，特別的(de)是uv墨水(shui)裝修(xiu)標(biao)(biao)準或墨斗做(zuo)好稀(xi)釋工(gong)作劑的(de)成為吸到了的(de)水(shui)分而誕(dan)(dan)生的(de)白化，幾(ji)乎誕(dan)(dan)生在冬(dong)季(ji)生產加工(gong)溫(wen)度(du)濕度(du)太高的(de)自然環境中。

正(zheng)(zheng)確工作步驟：修(xiu)改(gai)移轉性(xing)好的膠印油(you)墨(mo)或修(xiu)改(gai)較深(shen)的印版，其(qi)三加如慢干溶液正(zheng)(zheng)確工作。

④整片痕印的白化

最主要問題十是在抄襲進行彩印的時間偏長，在發覺彩印噴墨墨水消費黏性變粘或變厚時，抄襲入駐某段種多元化萃取劑，然后影響增加了彩印噴墨墨水管理體制中交織萃取劑的甲醛釋放遞度穩定，出現進行彩印彩印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層滑、泛白。第二既使是入駐了交織萃取劑，但過量飲用地入駐也許使彩印噴墨墨水中合并硅橡膠的含鋅(xin)量相對(dui)性變少，突然出(chu)現(xian)泛(fan)白表現(xian)一種也會突然出(chu)現(xian)。

除理技巧：一方面加上3%-7％的慢干相轉移催化劑，尤其是是能增塑印刷油墨而抗拒水原子的侵擾的真相轉移催化劑；第二選則富含樹酯的稀釋溶液劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以能克服因樹脂材料含(han)碳量缺陷而造(zao)成 的(de)白化(hua)，四(si)是在(zai)廠區按(an)照能管(guan)控(kong)溫、環境(jing)濕(shi)度的(de)地(di)方(fang)控(kong)調或用透濕(shi)器。

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