柔版丙烯酸乳液吸塑油彩色印刷無防布存在褪色的主要原因可能會有低于多少個多方面，伴隨擴散劑制造廠家——東莞青田同時來看看下吧吧！

滌綸無紡布表皮凈化處理不妥當，不可能切實保障uv墨水與基面材料的最牢度。uv墨水中“添加的固有劑、消泡劑不適靠譜，會導致印品表皮涂料的脫軌。

柔印施工工藝指標很合理，這種柔印工作壓力達不到、烘干溫遠遠不夠、烘干準確時間達不到等。重要性以上原因，可展開一些解決有效的策略：在柔印前對無紡面使用預治理 ，這種適用讓大火燒了、電暈等策略，提升無紡面的親水溶性和粘補性。

據膠印油墨印刷食材的因素的選擇適當的的固有劑、抗氧劑，保障膠印油墨與板材的黏合性。

基于真正情況懂得調整印制版方法技術指標，事關印制版品干燥的徹底消除，升高噴墨墨水與基本的材質材料的粘合劑度和耐力性性。在印制版階段中，盡有可能應對老是印制版同樣一角度，免得導至噴墨墨水涂料的松脫。而且，可用于性能的檢測機制，事關印制版品的耐力性性和不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果度。

再有這好幾個概率形成柔版水溶性吸塑油彩色印刷無紡冒出顯舊的病因和存在問題：

噴墨墨水粘合度過低或過高，造成的柔印品質不安全。可不同現實狀態對噴墨墨水粘合度來進行整改，確定柔印品品質安全。

噴涂機的清潔不徹徹底底，殘余的的uv吸塑油、污染待會決定噴涂產品。可以隨時快速清理噴涂機，抓好噴涂品產品。無紡面來源于臟物或動物油脂等，決定uv吸塑油與基本的材質材料的懸挑腳手架力。

需做好恢復原狀清掃和處置，切實保障設計印上廠用紙效率。設計印上廠材質的儲備條件失誤，如保存耗時過高、保存學習環境不特別適合等，會干擾材質耐腐蝕性，于是干擾設計印上廠效率。需要嚴掌控材質的儲備條件和耗時，切實保障材質耐腐蝕性穩定的。

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